化工行業(yè)中，有很多原料都需要進(jìn)行充分的攪拌以后才可以正常使用，一般我們會(huì)采用化工攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌工作，不過攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不同，也會(huì)引起設(shè)備的效果不同，長時(shí)間使用也會(huì)出現(xiàn)腐蝕的情況。今天小編詳細(xì)介紹下“化工攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速差異以及腐蝕處理”。

　　一、化工攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速差異

　　化工攪拌機(jī)內(nèi)有刮刀是一種無死點(diǎn)混合設(shè)備，行星架上的活動(dòng)刮刀和攪拌槳底部的刮刀在攪拌時(shí)不斷的將化工攪拌機(jī)內(nèi)壁和底部的物料刮掉，從而保障物料的充分混合;傳動(dòng)部件的機(jī)械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，真空度≤-0。096，從而保障物料不致發(fā)泡及清理物料中的空氣成分;罐體內(nèi)壁經(jīng)精車加工，保障刮刀可把罐體內(nèi)壁上的物料完全刮掉;罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環(huán)加熱，客戶可根據(jù)需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，保障物料溫度無誤差;采用液壓上升下降。

　　化工攪拌機(jī)上裝有低速攪拌部件和分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動(dòng)，攪拌槳在公轉(zhuǎn)時(shí)也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周運(yùn)動(dòng)，從而在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)理想的混合效果。分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn)，同時(shí)自轉(zhuǎn)，使物料受到強(qiáng)烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機(jī)的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶可根據(jù)需要選用;釜內(nèi)低速攪拌槳與分散頭的轉(zhuǎn)速均采用變頻調(diào)速，可根據(jù)不用工藝不同粘度選擇不同的轉(zhuǎn)速。

　　二、化工攪拌機(jī)腐蝕處理

　　1.噴砂處理

　　對(duì)治理設(shè)備部位除油除銹，表面粗糙化，噴砂sa2。5級(jí)以上，表面粗糙度40-50微米;

　　2.清洗處理

　　使用無水乙醇表面清洗，保持干凈干燥，不可沾有水或其他介質(zhì);

　　3.攪拌處理

　　使用前滾動(dòng)到桶底無沉淀或均勻攪拌無沉淀;

　　4.噴涂處理

　　噴涂防腐納米復(fù)合陶瓷材料，分多次噴涂，達(dá)到要求厚度;

　　5.后期固化

　　涂層涂布完成后常溫放置1周;

　　以上就是關(guān)于“化工攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速差異以及腐蝕處理”詳細(xì)介紹，如果您還有其他問題，可以隨時(shí)咨詢我們。