行業(yè)動態(tài)
污泥壓濾機(jī)的優(yōu)勢和使用注意
污泥的處理一直是比較難的地方,污泥含水率較高,無法進(jìn)行有效地運(yùn)輸處理。現(xiàn)在人們使用污泥脫水機(jī)進(jìn)行污泥脫水處理,脫水處理以后含水率會降低,方便我們進(jìn)行運(yùn)輸。不過市面上污泥脫水機(jī)脫水方式不同,各自都有哪些優(yōu)缺點?今天小編就詳細(xì)介紹下"不同污泥脫水機(jī)優(yōu)缺點以及脫水原理".
一、不同污泥脫水機(jī)優(yōu)缺點
1、板框污泥脫水設(shè)備:在密閉的狀態(tài)下,經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓,使污泥中的水通過濾布排出,從而達(dá)到脫水目的。
優(yōu)點:1、濾餅含水量低2、固體回收率較高 3、藥劑消耗少。
缺點:1、設(shè)備屬于間歇操作,過濾能力較低 2:基建設(shè)備投資大。
2、帶式污泥脫水機(jī) :由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過,依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力,將污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來,從而實現(xiàn)污泥脫水。
優(yōu)點1、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,耗能較低 2、連續(xù)操作,方便管理,3、脫水能力大。
缺點1、藥劑消耗高,運(yùn)行費用高 2、脫水效率不及板框。
3、離心污泥脫水機(jī):由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下,立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣,形成固液分離,污泥在螺旋輸送器的推動下,被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出。
優(yōu)點:1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地少,基建投資小 2、藥劑消耗小,處理能力強(qiáng) 3、操作簡單,方便上手 .
缺點1、價格昂貴 2、電力消耗大 3、設(shè)備有一定的噪音。
工業(yè)生產(chǎn)中,污泥的處理一直是很頭疼的問題,但是在生產(chǎn)過程中又不得不對于污泥進(jìn)行處理,因為要做到降低工業(yè)對于環(huán)境的副作用,所以我們需要借助專業(yè)設(shè)備進(jìn)行合理的操作,比如說污泥壓濾機(jī),污泥壓濾機(jī)的使用在工業(yè)領(lǐng)域可以說已經(jīng)不少見了,下面我就再給大家補(bǔ)充一下有關(guān)于污泥壓濾機(jī)在處理污泥方面的優(yōu)勢和污泥壓濾機(jī)的使用注意事項的哪些內(nèi)容吧。
一、污泥壓濾機(jī)在處理污泥方面的優(yōu)勢
1、作為主流污泥處理設(shè)備,壓濾機(jī)具有不同類型的廂式壓濾機(jī),板框式壓濾機(jī)和隔膜式壓濾機(jī),并具有各種特性。例如,廂式壓濾機(jī)在污泥處理中具有非常高的效率。它通常用于大型污水處理廠,廂式式壓濾機(jī)是污泥脫水的完整處理設(shè)備之一。用廂式壓濾機(jī)干燥后,污泥餅的水分含量低于40%,隔膜壓濾機(jī)由于其特殊的隔膜設(shè)置,能夠以較低的能耗繼續(xù)產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力,從而可以以較低的加工成本處理污泥。
2、廂式高壓壓濾機(jī),機(jī)架、濾板、高壓液壓泵成套高壓設(shè)計,結(jié)構(gòu)優(yōu)化,采用優(yōu)良鋼材,可靠耐用,可承受2.0Mpa壓強(qiáng),設(shè)備自動化程度高,自動進(jìn)料,自動翻板,自動拉板卸料,可根據(jù)物料情況對油缸壓力、過濾時間、物料干度要求及系統(tǒng)各部分操作單元進(jìn)行實時全自動控制調(diào)節(jié)或?qū)δ硞€部分單元進(jìn)行單獨控制;操作簡單;運(yùn)行成本低,采用高壓快速壓榨技術(shù),縮短生產(chǎn)周期,一般泥質(zhì)無需添加藥劑(特殊泥質(zhì)加藥調(diào)質(zhì)),降低了生產(chǎn)成本,也解決了一般工藝中由于添加PAM造成的回用水粘度增加,洗砂效率低的問題,同時能耗降低40%,成本降低50%;高干度,高產(chǎn)能,廢渣可壓榨至含水率30%以下,低至15%,比普通廂式壓濾機(jī)低10個點,比帶式壓濾機(jī)低15個點,配置我司兩臺XMYD1500-130PC-400廂式高壓壓濾機(jī)可滿足1000m3/d洗砂生產(chǎn)線的廢渣脫水需求。
3、盡管壓濾機(jī)的應(yīng)用非常廣泛,但尚未達(dá)到好的水平。在壓濾機(jī)行業(yè)未來的發(fā)展過程中,有必要不斷創(chuàng)新和改進(jìn)。這是跟上時代的方式。由于壓濾機(jī)基本上可以實現(xiàn)全自動化功能,技術(shù)創(chuàng)新也將進(jìn)入一個發(fā)展階段。只要共享一些技術(shù),壓濾機(jī)企業(yè)就會效仿,因為每個企業(yè)在技術(shù)方面都是保守的。這導(dǎo)致整個行業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新方面沒有取得進(jìn)展。
二、污泥壓濾機(jī)的使用注意事項
1、科學(xué)的設(shè)計和合理的布局,確保壓濾機(jī)具有高脫水性能,主要的脫水壓軸是采用有孔設(shè)計,不僅使處理能力增大,而且使污泥在兩側(cè)可同時進(jìn)行脫水,濾板的兩面在壓濾過程中迅速脫水,縮短了脫水時間,從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。
2、使用合適的污泥調(diào)質(zhì)試劑。污泥調(diào)質(zhì)試劑沒有,只有較合適,一般需要用少量污泥先實驗,多種配比方案對比后再決定使用哪種。針對污泥泥質(zhì)特性,選擇合適的污泥調(diào)質(zhì)試劑,以用成本實現(xiàn)污泥調(diào)試效果。
3、做好污泥脫水處理準(zhǔn)備工作。檢查污泥壓濾機(jī)各項情況是否正常,參數(shù)設(shè)定是否合理,避免因參數(shù)設(shè)定誤差較大,而在污泥壓濾機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障,或影響污泥脫水程度。
4、合理控制污泥入料流量。結(jié)合污泥脫水設(shè)備的既定參數(shù),調(diào)節(jié)好污泥入料泵的流量,避免由于污泥入料量突然增加造成污泥壓濾機(jī)過載運(yùn)行,導(dǎo)致污泥脫水效果不好,或由于污泥入料量過低,降低污泥處理效率。
5、現(xiàn)場工作人員做好監(jiān)管。雖然現(xiàn)在大多數(shù)污泥壓濾機(jī)都屬于全自動污泥處理設(shè)備,但工作期間仍需人員定期現(xiàn)場或遠(yuǎn)程監(jiān)控,以免及時發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正。對于對污泥壓濾機(jī)運(yùn)行情況不熟悉的技術(shù)人員,更要不斷觀察、及時調(diào)整、善于總結(jié),掌握好污泥壓濾機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)時的各項參數(shù)設(shè)定等,使污泥壓濾機(jī)在污泥脫水處理中能相對穩(wěn)定、完美的進(jìn)行。
污泥壓濾機(jī)的使用無疑是為減少工業(yè)中產(chǎn)生的廢物危害做出了巨大的貢獻(xiàn),并且憑借自身的優(yōu)勢可以適應(yīng)很多的工業(yè)施工環(huán)境下的需求,看完以上的介紹你還有什么對于污泥壓濾機(jī)的想法嗎。
二、污泥脫水機(jī)脫水原理
1、污泥脫水機(jī)帶式過濾器脫水噪聲小,功耗低,但占地面積和洗滌水量大,車間環(huán)境差。進(jìn)入帶式脫水的污泥含水率一般小于97.5%,而排出的污泥含水率一般小于82%.
2、污泥脫水機(jī)離心脫水占地面積小,不需要加水,車間環(huán)境好,但耗電大,噪音大。離心脫水入泥的含水率一般為95%——99.5%,出泥的含水率可達(dá)75%——80%.
3、污泥脫水機(jī)板式框壓濾水泥餅含水率低,但占地面積大,洗滌水量大,車間環(huán)境差。板框壓濾脫水成泥的含水率一般要求在97%以下,出泥的含水率可高達(dá)65%——75%;
4、螺桿壓榨脫水機(jī)和輥式脫水機(jī)占地面積小,沖洗水量小,噪音低,車間環(huán)境好,但單機(jī)容量小,超細(xì)液體和固體含量高。螺旋擠壓脫水成泥含水率一般為95%——99.5%,出泥含水率一般為75%——80%.
以上就是關(guān)于"不同污泥脫水機(jī)優(yōu)缺點以及脫水原理"詳細(xì)介紹,如果您還有其他問題,可以隨時咨詢我們。
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