電鍍污泥成分復(fù)雜，必須進行科學(xué)處置，電鍍污泥干化機是電鍍污泥脫水干化的核心設(shè)備，但是在干燥過程中，難以避免產(chǎn)生廢氣，那么該如何處理廢氣問題呢?

　　1、廢氣處理設(shè)備

　　電鍍污泥干化機在運轉(zhuǎn)的過程中，可以利用除塵器設(shè)備將廢氣粉塵收集起來，多級除塵凈化設(shè)備如旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、脫硫洗滌塔等設(shè)備進行尾氣處理凈化。根據(jù)不同用戶的廢氣排放情況，設(shè)計專屬的廢氣處理方案，是目前較為普遍的處理設(shè)備廢氣的方法。

　　2、全封閉式干燥系統(tǒng)

　　為了防止在干燥過程中污泥顆粒粉塵外溢到筒外，環(huán)保設(shè)備采用了全封閉式干燥系統(tǒng)，整個干燥過程都在封閉環(huán)境下進行，三層套筒工藝，加強密封性能的同時，減少了烘干作業(yè)過程中的粉塵飛揚現(xiàn)象，從設(shè)備本身出發(fā)，控制了粉塵外溢和蔓延。

　　3、清潔供熱

　　過去傳統(tǒng)的燃煤供熱，會產(chǎn)生大量的SO2、CO2等有毒有害氣體，對環(huán)境造成很大的污染，近年來隨著環(huán)保政策的逐一落實，燃煤已被逐步淘汰。目前電鍍污泥干化機可選擇的清潔類熱源有很多，比如天然氣、蒸汽、生物質(zhì)燃料等等，具有節(jié)能、環(huán)保、清潔的特點。

　　4、低溫干燥技術(shù)

　　除此之外，為了減輕廢氣污染的問題，很多電鍍污泥干化機生產(chǎn)廠家都使用了清潔、環(huán)保的干燥技術(shù)。如太陽能干燥技術(shù)、低溫干燥技術(shù)等。在降低熱源溫度要求的同時，通過加大風(fēng)量的方式干燥污泥。由于是低溫烘干，節(jié)省了設(shè)備運行時的熱源消耗，同時避免了高溫狀態(tài)下易產(chǎn)生大量廢氣的問題。