疊螺機操作簡單，經(jīng)久耐用，而且能耗是所有污泥脫水設備中最低的，一年可節(jié)省幾萬能耗費，許多企業(yè)都在使用疊螺機，在疊螺機運行中可能遇見這些問題，提前了解下吧。

　　一、脫水后的污泥含水率相對較高

　　一般在實際運行中，由于水質(zhì)隨季節(jié)變化或工藝的變化等，存在著諸多不可控因素，單靠設備自身的調(diào)節(jié)能力無法保證泥餅的含水率。所以有時需要人為進行手動調(diào)節(jié)沖洗水閥門，水量大時關小，水量小時開大，以保證脫水后的泥餅具有穩(wěn)定合格的含水率。

　　二、污泥需要預先絮凝調(diào)理

　　在污水處理中所產(chǎn)生的污泥是呈膠狀結構的親水性物質(zhì)，具有有機物含量高、顆粒膠細、密度小、含水率高、不易脫水的特點。所以必須加入聚丙烯酰胺作為絮凝劑，對污泥進行充分調(diào)節(jié)、改善其脫水性能后，再通入疊螺機，以滿足其連續(xù)工作的要求。

　　三、進泥管道堵塞不暢

　　進泥管堵塞不暢也是疊螺機運行常見問題。其原因主要是：一方面污泥中含有的大塊雜物，并沒有被先前水處理過程中的大、小格柵和沉砂設備濾走，反而隨污泥進入進泥管，造成堵塞甚至卡死設備。此時往往需要人工手動清除或維修。另一方面是季節(jié)原因，冬季氣溫達零度以下后，污泥的流動性變差，此時需要關注污泥管道的保溫以確保污泥有效的流動性;夏季氣溫較高時，污泥又容易干燥變硬，容易導致堵管，此時需要加入回用水引導污泥流動，同時配合進泥泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，使污泥穩(wěn)定高效地進入脫水機。