行業(yè)動態(tài)
干粉加藥裝置出現(xiàn)損壞的原因
干粉加藥裝置可在不同的工作條件下使用,所有材料均不同,有的物料會對干粉加藥裝置造成一定的磨損。在干粉加藥裝置的工作進(jìn)行期間,物料粉碎后,石塊的粒度開始變小,但與此同時,由于物料的高硬度,會使鋼藥收到損傷磨損。下面來具體了解一下干粉加藥裝置損壞的原因:
1、藥磨機(jī)鋼藥損耗與如鋼藥尺寸、鋼藥運(yùn)動形式、鋼藥配比有關(guān)系。選擇合適的參數(shù)可以很大程度降低鋼藥磨損。一般按照實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),一段磨礦由于給礦粒度大,所以在磨筒內(nèi)應(yīng)以沖擊力為主,應(yīng)加大鋼藥尺寸,二段磨礦粒度較細(xì),礦物受力應(yīng)以研磨為主,應(yīng)盡可能減小鋼藥尺寸。
2、裝藥量對鋼藥磨損也有一定的影響,當(dāng)其他條件不變時,帶電率在yi定范圍內(nèi)增加,可以提高磨削效果。當(dāng)充電率達(dá)到50%時,研磨效果會更hao。在實(shí)際生產(chǎn)中,充電率低于50%??刂蒲b料速率還將在一定程度上gai善磨削效果并減少鋼料的磨損。另外,鋼粉的磨損也受到軋機(jī)轉(zhuǎn)速的影響。隨著軋機(jī)轉(zhuǎn)速的逐漸增加,鋼藥運(yùn)動由瀉落轉(zhuǎn)為拋落。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時,有用功率達(dá)到大,此后磨機(jī)轉(zhuǎn)速增加,會使鋼藥離心運(yùn)動,起不到磨礦效果。
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