祁立環(huán)保:提高污泥的脫水性能的干燥方法
各種污泥對脫水機(jī)的適應(yīng)有不同,國內(nèi)污泥脫水機(jī)的常用機(jī)型有:離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水,絮凝劑的選用及配比操作很關(guān)鍵,絮凝效果好,污泥的脫水相對的順利。以下簡單介紹三種機(jī)型的實(shí)際使用情況,供甄選:
提高污泥的脫水性能的干燥方法
淘洗調(diào)節(jié)法
污泥淘洗是用河水或處理水洗滌污泥,降低污泥中的堿度和黏度,以節(jié)省混凝劑用量。污泥淘洗僅適用于消化污泥。由于污泥在消化過程中產(chǎn)生大量重碳酸鈣,其堿度可達(dá)生污泥的30倍以上,若直接化學(xué)調(diào)理,將消耗大量混凝劑。
采用淘洗法又需增加淘洗池等構(gòu)筑物,造價(jià)提高與節(jié)約的混凝劑費(fèi)用接近,故淘洗調(diào)節(jié)法目前已被淘汰,新設(shè)計(jì)的污泥處理廠不再采用該法。
化學(xué)調(diào)節(jié)法是通過污泥中加入合適的助凝劑、混凝劑……化學(xué)藥劑,讓污泥顆粒絮凝,改善污泥的脫水性能。助凝劑通常作用下不起混凝效果,其根本效果是調(diào)節(jié)污泥的pH,改觀污泥顆粒的構(gòu)造,破壞膠體的穩(wěn)定性,提升混凝劑的混凝作用。
混凝劑的根本效果是利用中和污泥膠體顆粒的電荷和壓縮雙層厚度,降低粒子以及水分的親和力,使污泥解穩(wěn),改善其脫水性。
冷凍調(diào)理法
冷凍調(diào)理是把污泥交替實(shí)行冷凍和融化來變化污泥的物理結(jié)構(gòu),讓膠體脫穩(wěn)凝聚以及細(xì)胞膜破裂,細(xì)胞內(nèi)部水分得到游離,來提升污泥的脫水性能。
加熱加壓調(diào)理法
污泥加熱加壓調(diào)理是把污泥進(jìn)行加熱,讓污泥中的細(xì)胞物質(zhì)破壞分解,細(xì)胞膜中內(nèi)部水游離出來,親水性有機(jī)膠體物質(zhì)解體,從而提高污泥脫水性能的過程。按加熱溫度不同,可分為高溫加壓調(diào)理法和低溫加壓調(diào)理法兩種。
高溫加壓調(diào)理法是把污泥升溫至170~200℃,加壓壓力為1.0~1.5MPa,反應(yīng)時(shí)間為40~120min,調(diào)理后的污泥含水率可降80%~87%。但實(shí)踐證明,反應(yīng)溫度升至175℃以上時(shí),設(shè)備易產(chǎn)生結(jié)垢,熱交換效率降低,分離液中溶解性物質(zhì)增多,致使分離液處理困難。
低溫加壓調(diào)理法的反應(yīng)溫度在150℃以下,使有機(jī)物的水解受到控制,分離液BOD5較高溫加壓調(diào)理法低40%~50%。所以,低溫加壓調(diào)理法得到了發(fā)展。低溫加壓調(diào)理法的設(shè)備、運(yùn)行管理和高溫加壓調(diào)理法基本相同。 該法主要適用于初次沉淀污泥、消化污泥、活性污泥、腐殖污泥及它們的混合污泥。
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